不銹鋼冷熱軋管的制造工藝差別較大，今天小編為大家來(lái)介紹冷拔（軋）不銹鋼管的生產(chǎn)流程。

冷拔不銹鋼管的一般生產(chǎn)流程主要有以下步驟：

圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→坯管→矯直→水壓試驗(yàn)（或探傷）→標(biāo)記→入庫(kù)

不銹鋼管冷拔（軋）的軋制方法比熱軋更為復(fù)雜，其中冷熱軋鋼管的生產(chǎn)流程前三步驟基本相同，從第四個(gè)步驟開(kāi)始才有差異。

圓管坯經(jīng)打空后，要進(jìn)行打頭退火。接下來(lái)使用特定酸性液體進(jìn)行酸洗。酸洗后再抹油。緊接著是經(jīng)過(guò)多道次冷拔（冷軋）再坯管，并進(jìn)行專門的熱處理。

其后就是矯直流程。不銹鋼管在被矯直后由傳送帶送到金屬探傷機(jī)進(jìn)行管內(nèi)探傷，這一步驟目的是為了探測(cè)鋼管內(nèi)部是否有裂紋、氣泡等缺陷。接下來(lái)就是進(jìn)行嚴(yán)格人工挑選。質(zhì)量達(dá)標(biāo)后就可為不銹鋼管噴上生產(chǎn)編號(hào)、批號(hào)、規(guī)格等，最后入庫(kù)。